SK이노베이션, 모든 사업장에 ‘스마트 플랜트’

유해가스 실시간 감지 시스템
울산공장 테스트서 성과 확인

SK이노베이션이 지난해 업계 최초로 시범 도입한 ‘스마트 플랜트’를 전 사업장으로 확대키로 했다. 빅데이터, 사물인터넷, 인공지능 등을 활용한 최적화 솔루션을 구축, 공정 안전성을 높이고 사람이 작업할 때 발생하는 오류를 줄여 에너지·화학업계의 4차 산업혁명 전초기지 지위를 차지하는 게 목표다.

SK이노베이션은 주력 사업장인 울산공장에서 유해가스 실시간 감지 시스템, ‘스마트 워크 퍼밋’ 시스템 등 스마트 플랜트 관련 4개 과제에 대한 테스트를 진행해 왔다. 이 가운데 우선 유해가스 실시간 감지 시스템의 성과를 확인, 모든 사업장에 적용하기로 최근 결정했다.

유해가스 실시간 감지 시스템은 시간대별로 사람이 직접 유해가스를 측정하던 기존 방식과 달리, 측정기기(가스 디텍터)로 유해가스를 실시간 확인해 필요하면 작업중단 및 대피 등 조치까지 취한다. SK이노베이션 관계자는 “테스트 기간 유해가스 감지기의 신뢰성, 가용성과 통신 안전성을 확인했다”며 “법적 인증 등 절차가 남아있지만, 올해 하반기 중에 전면 도입이 가능할 것”이라고 밝혔다. 이 관계자는 “시스템이 전면 도입되면 작업 중 유해가스 흡입 등으로 인한 인명피해를 원천 차단할 수 있을 것”이라고 기대했다.

SK이노베이션은 나머지 과제들도 점진적으로 전 사업장에 확대 적용할 예정이다. 스마트 워크 퍼밋 시스템은 이미 확대 시행하고 있다. 종이 작업허가서를 모바일, 전자서명 등 온라인화해 불필요한 시간 소모를 대폭 줄였다.

기존에는 관련 부서 4곳 이상의 작업 허가를 받기 위해 1시간 이상이 걸렸지만, 이 시스템 도입 이후 30분 이내로 단축됐다.

SK이노베이션은 배터리 사업에서도 ‘스마트 팩토리’ 구현을 눈앞에 두고 있다. 하반기 완공 예정인 충남 서산 배터리 2공장 제조과정 전체를 최적화·효율화하는 계획을 세우고 막바지 공사 중이다.

김성훈 기자 tarant@munhwa.com